вакуумно-плазменного оборудования ·
Санкт-Петербург · с 2009
Никита
кафедра физики плазмы СПбПУ и ФТИ им. А.Ф. Иоффе.
более 7 лет в ФТИ им. А.Ф. Иоффе.
задачу
более 7 лет в ФТИ им. А.Ф. Иоффе.
Инженерная компания с научной школой физики плазмы
Вакуумно-плазменное оборудование и R&D с 2016 года. Команда — выпускники кафедры физики плазмы СПбПУ и ФТИ им. А.Ф. Иоффе.
Два ядра, четыре направления — одна инженерная команда
НИА проектирует и строит вакуумно-плазменное оборудование и ведёт собственные разработки. Одни и те же люди закрывают весь цикл — от физики процесса и расчёта до изготовления, автоматизации и пусконаладки.
Наука и диагностика
↗Экспериментальные установки и вакуумные системы под физику эксперимента — проектирование, изготовление, автоматизация и пусконаладка под ключ.
Промышленность
↗Модернизация, дооснащение и автоматизация действующего вакуумно-плазменного оборудования — с минимальным простоем, на собственной производственной базе.
R&D и разработки
↗Разработка того, чего нет в серии: от постановки задачи и НИОКР до расчёта, прототипа и изготовления.
Поставки
↗Подбор оборудования и комплектующих под процесс, когда привычный поставщик недоступен — из Европы и Азии, одним контрактом.
Коротко о том, что за компанией стоит
Цифры здесь — не витрина, а то, что можно проверить.
Индекс Хирша — в Scopus, публикации — по DOI, площадки — по адресу, установки — у заказчиков. Дальше о том, кто за этими цифрами стоит.
За командой стоит кафедра физики плазмы
Компания основана в 2016 году Никитой Бабиновым и Игорем Ходуновым — выпускниками кафедры физики плазмы Санкт-Петербургского политехнического университета, которые на тот момент работали в Физико-техническом институте им. А.Ф. Иоффе. Отсюда и устройство компании: инженерные решения принимаются людьми, которые сами ставили эксперименты.
Команда — более 20 человек в штате, из них 2 кандидата наук. Родословная — кафедра физики плазмы СПбПУ и ФТИ им. А.Ф. Иоффе.
Владимир Рожанский
Доктор физико-математических наук, профессор, заведующий кафедрой физики плазмы СПбПУ, член научной группы планирования экспериментов ИТЭР.
Никита Бабинов
Бакалавриат по электронике, магистратура и аспирантура по физике плазмы. Более 7 лет в ФТИ им. А.Ф. Иоффе. Преподаёт в Университете ИТМО, входит в экспертную комиссию стартап-акселератора СПбГЭТУ «ЛЭТИ».
Игорь Ходунов
Магистерская программа EP Fusion (Erasmus Mundus) — дипломы Universidad Complutense, Carlos III, Ghent, Université de Lorraine. Работал в CIEMAT (Thomson Scattering, Мадрид), CEA Cadarache (ИК-томография), IPP Prague (контроль отрыва дивертора). Более 5 лет в ФТИ им. А.Ф. Иоффе. Преподавал в СПбПУ, ИТМО и СПбГУ.
Алексей Говоров
Кандидат технических наук. Ведёт инженерные разработки и автоматизацию.
Работы команды открыты по DOI и в научных профилях — например, статья в Nuclear Fusion (2019) о зеркалах для диагностики ИТЭР.
Научная школа — это не строка в биографии, а способ принимать решения.
Когда установку проектирует человек, который сам держал разряд и снимал спектры, он знает, какой параметр критичен, а какой взят «с запасом». Дальше — где и на чём это воплощается в железо.
За результатом стоит собственное производство
У НИА собственная производственная база — три площадки, сборка идёт в России с контролем качества на каждом этапе. Результат подтверждаем измерением на собственной и партнёрской базе: атомно-силовая и сканирующая электронная микроскопия, рентгенодифракционный анализ, спектрофотометрия.
Прямые поставки комплектующих — от проверенных партнёров, с входным контролем партии в Шанхае. Модернизации ведём с прицелом на минимальное время простоя оборудования.
Что уже сделано — можно назвать поимённо
Наш вклад в ИТЭР — инженерная поддержка по задачам заказчика, а не весь контур реактора. Ниже — проекты с составом работ и результатом.
ITER-01Инженерная поддержка ИТЭР+
АСУ ТП диагностических систем и интеграция верхних портов · заказчик — Росатом Западная Европа САРЛДиагностические системы ИТЭР разрабатываются независимыми командами по всему миру, и каждая должна войти в единую систему управления CODAC.
Состав: SDD-файлы для CODAC, ПЛК Siemens S7-1200/1500, независимая экспертиза процесса разработки.
Результат: диагностические системы подготовлены к интеграции в контур управления CODAC; документация и АСУ ТП переданы заказчику.
TDN-02«Тетрадон»+
глубокая модернизация установки магнетронного напыления · фотоэлементы нового поколенияУстановка возвращена в производство с контролем состава среды, которого у неё не было.
Состав: держатель 1–16 подложек 25×25…100×100 мм, контроль среды на квадрупольном масс-спектрометре, двухканальный газонапуск.
Результат: установка возвращена в серийное производство с воспроизводимым режимом и контролем состава среды.
GRM-03«Гурами»+
установка терморезистивного и магнетронного напыления · катоды натрий-ионных аккумуляторовРазработана и изготовлена с нуля: серийного решения под этот материал не существовало.
Состав: два узла терморезистивного испарения + магнетрон, двустороннее напыление, кварцевый контроль толщины 100 нм–25 мкм.
Результат: установка изготовлена и введена в эксплуатацию под выпуск катодов.
ETN-04«Этна-100»+
модернизация установки плазмохимического травленияРасходный узел переведён с замены «по факту отказа» на плановый регламент по расчёту.
Состав: замена кварцевого реактора индуктора по расчёту эрозии, новый столик с охлаждением, регламент обслуживания узких мест.
Результат: восстановлена повторяемость режима, срок службы расходного узла переведён на плановый регламент.
UKO-05«УКО-1»+
разработка АСУ ТП установки кислородного отжига · полный цикл от ТЗ до пусконаладкиЛента непрерывно движется через зону нагрева; режим задаётся связкой «скорость — температура».
Состав: ТЗ, ПО и ЧМИ, прототип и отладка узла намотки ленты, моделирование нагрева ленты.
Результат: АСУ ТП сдана «под ключ», выход на режим — по автоматической последовательности без ручного набора.
NIR-06НИР по атермальным покрытиям+
отработка технологии напыления · Инжиниринговый центр молекулярного наслаиванияАтермальные плёнки снижают нагрев помещений летом и потери тепла зимой, сохраняя прозрачность остекления.
Состав: образцы Cu/Al/Ag толщиной 0,5–14 нм, характеризация методами АСМ, СЭМ, рентгенодифракции и спектрофотометрии.
Результат: подобраны состав и структура атермального покрытия, рекомендации переданы для запуска в производство.
От поддержки чужих проектов к собственному продукту
Никита Бабинов и Игорь Ходунов — выпускники кафедры физики плазмы СПбПУ, из школы ФТИ им. А.Ф. Иоффе.
Инженерная работа в проектах ИТЭР совместно с командами из Франции и Японии.
Разработка собственного ПО для моделирования осаждения тонких плёнок.
Дочерняя компания под R&D и инновационные разработки.
Разработка собственной серийной установки напыления.
Десять лет мы делали установки под чужие задачи — и накопили то, из чего собирается своя.
Расчётное ПО, отработанные процессы, собственная база и команда, которая знает установку до узла. Дальше — во что это складывается.
Собственная установка напыления
в разработкеНИА собирает опыт заказных установок и собственного расчётного ПО в свой серийный продукт — конфигурируемую установку магнетронного напыления для лабораторий, R&D-центров и мелкосерийного производства. Не разовая разработка под одну задачу, а повторяемая платформа, которую команда знает до узла и сможет обслуживать сама.
Целевые параметры+
ориентир — уточняются по ходу разработки| Параметр | Значение |
|---|---|
| Процессы | магнетронное напыление (DC / импульсное / ВЧ) + терморезистивное испарение |
| Предельное давление | не хуже 10⁻⁵ мм рт.ст (высокий вакуум) |
| Подложки | до 100×100 мм, 1–16 позиций, с вращением и нагревом |
| Контроль толщины | кварцевые измерители, в процессе осаждения |
| Газовая среда | двухканальный газонапуск, контроль состава на масс-спектрометре |
| Управление | АСУ ТП на промышленном ПЛК (Siemens S7) |
| Равномерность / скорость | ≤ ±5% по подложке 100×100 мм; 10–60 нм/мин в зависимости от материала |
| Конфигурации | базовая (лабораторная) и расширенная (мелкосерийная) |
Эти процессы команда уже отрабатывала на заказных установках — от катодов натрий-ионных аккумуляторов («Гурами») до плёнок для фотоэлементов («Тетрадон») и атермальных покрытий на гибкой подложке для энергоэффективного остекления.
Реальная физика и железо — с первого проекта
Ты будешь создавать настоящие установки — вакуумные, напылительные, экспериментальные, — которые уезжают к серьёзным заказчикам: ведущим институтам, технологическим вузам и на производства. А ещё мы разрабатываем собственную установку напыления — в это можно зайти с нуля. Не макеты и не презентации: твоя работа собирается, запускается и работает у клиента.
Команда — молодые ребята, чуть больше 20 человек: ты среди своих, а не винтик в корпорации, и берёшь задачу целиком. Бывают командировки в Китай — там наша приёмка и входной контроль оборудования. А рядом — научная школа кафедры физики плазмы: есть у кого учиться и куда расти.
Берём и опытных, и вчерашних студентов — важнее желание разобраться и довести до конца. Постоянных вакансий сейчас не публикуем, но команда растёт, а сильное резюме читаем всегда. Напиши, что тебе интересно, — найдём, где это пересекается с нашими задачами.
Отправить резюме→Новости, статьи и публикации
Чем живёт компания: новые проекты и разработки, участие в конференциях, разборы инженерных задач и научные публикации.
Всё, что вы прочитали выше, начинается одинаково — с описания задачи.
Не с ТЗ и не с бюджета. Дальше вопросы задаём мы.
С чего начинается разговор
От вас на первом шаге достаточно описания задачи. Дальше вопросы задаём мы.
Не даём цену по первому письму — и это в вашу пользу.
Пока непонятно, что установка должна делать, любая цифра — либо перестраховка, либо обещание, которое придётся пересматривать. Опишите задачу — в ответ придут вопросы по существу от инженера направления.